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    CMI重防腐涂層應用于葡萄酒烈酒儲罐防腐

    • 詳細介紹

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          此次案例客戶是加州一家大型葡萄酒和烈酒生產企業,其不銹鋼和碳鋼工藝罐體和儲罐出現腐蝕問題。CMI防腐涂層的出現解決了用戶的這一難題。

    ?襯層必須耐受儲存在罐內烈酒產品(193標準乙醇)中含有的6%至98%的酒精。

    ?襯層必須達到食品級標準。

    ?襯層不能給儲存的產品帶來任何味道或氣味。

    ?根據客戶的說法“他們迄今已經測試了很多襯層產品”,但是都在30天內失敗了。

    ?使用襯層保護的罐體都是不銹鋼和碳鋼材質。

    ?許多罐體是絕緣的,這意味著由于可能損壞絕緣層,所以不能對襯層進行高溫固化??蛻艨山邮艿墓袒瘻囟葹?5℃/150℉。

    ?涂層中VOC含量必須非常低的并符合《加州潔凈空氣標準》。

          企業的工程部找到CMI涂層公司,希望能尋求一種聚合物襯層解決他們的問題。最終聯合企業的工程部和測試實驗室,我們提出一種新方案,可以為罐體提供長期的防腐保護。

          首先,葡萄酒/烈酒生產廠家對CMI系列涂層材料進行廣泛測試,以確定涂層對儲存的產品是否可能帶來任何味道或氣味。在對各種烈酒、葡萄酒和飲品進行了數月的測試后,企業發現CMI防腐涂層不會給任何飲品帶來任何味道或氣味。據該公司稱,CMI防腐涂層是唯一一種通過此類嚴苛篩選的產品。

          其他內部和第三方測試表明,CMI防腐涂層適合用作公司所有產品的襯層。

          2010年6月,施工方加州American Foam Experts公司開始涂覆四個碳鋼罐中的第一個。此次施工單位有 Foam Experts高質量施工經歷,在表面處理和高性能工業涂層涂覆應用方面有豐富的經驗和儲備知識。

    在噴砂處理之前,對所有待涂表面進行壓力清洗,清洗和沖洗以去除任何表面污染物。

          施工單位有效利用中心布置的腳手架,以完成整個罐體的表面處理、涂層涂覆和檢查工作,盡量地減少與襯層的接觸,以免造成涂層破壞。

          在清潔之后,按照SSPC-SP5(NACE#1,SA3)標準完成噴砂處理,打磨出原白色金屬,具粗糙面達到3密爾。然后檢查并測試基材表面,以確?;谋砻娣献鳂I規范。

          在表面處理、涂料涂覆和最終固化過程中,需要監控和控制罐體內的相對濕度和溫度,其中固化是借助Hotwork加熱裝置完成的。表面處理時,相對濕度≤50%,涂料涂覆時,相對濕度<65%?;臏囟确秶?0~40℃,高出露點溫度5℉。

          按照操作規格,首先在罐頂表面和罐壁上噴涂一層CMI 防腐涂層(灰色),噴涂濕膜厚度為6-8密爾(150-200微米)。

          等待灰色底涂涂層固化至B級,之后在罐體所有焊縫和接縫位置涂覆CMI 紅色涂層(條狀涂覆),等待固化至B級。

          然后再整個罐體表面涂覆CMI 紅色涂層,這層面漆的濕膜厚度為7-8密爾,干膜厚度為6-7密爾。

          在灰色底涂涂層和紅色面漆涂層完全噴涂完畢之后,向罐內引入100F干燥空氣,促進涂料中溶劑的揮發釋放,并為最終后固化做好準備。

    CMI防腐涂層固化步驟

          使用丙烷實現間接強制空氣加熱。沒有對罐體進行隔熱絕緣處理。最終固化溫度為93℃/200℉,持續6小時。加熱固化施工方Hotwork使用熱電偶溫度計和溫度記錄器,以確保整個罐的均勻加熱。如果以后罐體需要隔熱絕緣,最終固化溫度為65℃/150℉,持續24小時。

          使用襯層對罐體進行保護之后,大大延長了罐體的使用壽命。此次涂覆的襯層不僅不會給儲存產品帶來任何味道或氣味,而且保護罐體免受腐蝕和化學侵蝕破壞。http://www.actontaxi.com

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