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    脫硫系統再熱管防腐采用CMI耐高溫防腐涂層

    • 詳細介紹

          本案例中的兩臺濕式除塵器是在三、四十年前設計建造而成。該用戶是一家位于密歇根的65MW燃煤電廠企業。這家電廠每天燃煤約550噸,為達到廢氣環保排放標準,電廠內配有一套靜電除塵器和一套濕法煙氣脫硫系統。

          經濕法除塵洗滌器之后的煙氣會對再熱管的合金結構造成一定破壞。這其中很明顯的一個問題在于燃煤的氯化物含量較高,重量比能占到0.03%,從而導致燃燒后煙氣中的氯化物達到12000ppm。再熱管出口位置采用不銹鋼材質,受煙氣中氯化物的影響,出現點蝕問題。再熱管內水溫為200F,外部煙氣溫度為180F。600F的蒸汽有時間間隔地噴淋到再熱管下面的洗滌塔上。

          上述情況和噴射鼓泡反應器的情況有些相似,合金材質的洗滌器和風管因燃燒高氯煤也造成了破壞。

          在整個施工作業中,我們采用特定的噴涂設備,從上、下兩個方向對再熱管表面涂覆CMI防腐涂層(灰色)。在#1洗滌器涂覆完畢后,客戶決定立即對#2洗滌器也做涂覆保護處理。對客戶而言,不銹鋼管的涂層保護處理,既符合他們的預期預算,同時能延長再熱管的使用壽命。涂覆完畢后,未檢測到有明顯的熱損耗,同時除塵洗滌器恢復正常運行狀態。

    經證實,在非??量痰母邷?、腐蝕和磨損環境下的再熱器使用CMI 防腐涂層之后,對于煙氣中含硫化物污染的情況能滿足長期有效保護。

    CMI防腐涂層為煙氣脫硫裝置提供很好的襯層保護:

    ?CMI防腐涂層是一種特殊配制的聚合物涂層,適用于煙氣脫硫系統高溫和磨蝕環境。

    ?CMI防腐涂層是一種交聯型有機—無機多功能聚合物涂層,有很高的柔韌性和堅韌度。

    ?耐溫可達500F(260℃)。

    ?耐受酸、堿、溶劑和氧化劑。

    ?耐受熱循環溫度范圍是-40至500F(-40至260℃)。

    ?柔韌性好、耐磨損、耐磨蝕、耐沖擊

    后續跟蹤驗收——節省成本約10萬美金

          之前客戶曾聯系多家涂層企業,希望找到一種合適涂層涂覆到再熱器管表面,以起到對再熱器的保護作用,但是,有兩家公司直接表示做不了,多家施工單位也表示,沒有合適的襯層可用于這種苛刻的環境。

          UCC是唯一一家競標的施工單位,它的競標提議是采用CMI涂層。去年11月,UCC公司對第一臺除塵洗滌器的斜板做涂覆處理,在證實CMI 涂層使用效果滿意之后,客戶也希望對第二臺除塵洗滌器做涂層保護。在涂層保護6個月之后,UCC和CSS公司應邀前往檢查涂覆的再熱管表面。

    觀察和評論

    1.再熱管上層表面已經變色為深褐色,但仍保持完整,未受破損。一根管子6英寸長的面漆層受到物理機械破壞。CMI 底涂層保持完整,未破裂,但面漆涂層受破損。

    2.再熱管下層表面變色為淺棕褐色,沒有任何損壞。下層溫度低了約50F。

    3.站在除霧器的位置,向上觀察再熱管下層底面,之前這里是發現腐蝕最嚴重的地方,但現在看來涂覆表面完好無損。

    4.管表面附著的物質(碳、礦物質和灰)用手或沖水很容易從管子上剝離下來。

    5.客戶評論道:涂覆襯層后,傳熱效率沒有降低。事實上,企業在其中一臺洗滌器內鋪設了額外的再熱管,以彌補再熱管施工作業不能正常使用的問題。而另外一臺洗滌器沒有再鋪設再熱管??蛻舯硎?,這兩臺洗滌器的效率沒有差異。

    6.客戶決定在完成整個檢查和驗收工作之后,在其他再熱器管上也涂覆CMI 防腐保護涂層。

    7.客戶向UCC和CCS公司反饋道,電廠在老的再熱器管上涂覆保護涂層,與更換新管相比,節省的成本至少在100000美金。

    8.UCC施工方很好的向客戶展示了CMI 防腐保護涂層的優異性能,客戶對現場應用效果很滿意。

    CMI防腐涂層應用6個月后,表面情況非常好管表面附著的物質(碳、礦物質和灰)用手很容易剝離下來,也可容易用水沖下來。http://www.actontaxi.com

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